檢測秤的原理和操作指南

檢測秤是生產(chǎn)線中用于自動移除不合格品的設備，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。以下是使用和操作方法的詳細說明：

一、基本原理與組成

工作原理：

• 通過傳感器檢測產(chǎn)品缺陷或重量偏差

• 控制系統(tǒng)發(fā)出信號，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)將不合格品從主輸送帶剔除

主要組成：

• 輸送機構(gòu)(主輸送帶、剔除輸送帶)

• 檢測傳感器(光電、重量、視覺等)

• 執(zhí)行機構(gòu)(吹氣噴嘴、推桿、翻板等)

• 控制系統(tǒng)(PLC、控制箱、人機界面)

二、安裝與調(diào)試

1. 機械安裝

? 確保設備水平安裝，穩(wěn)固固定

? 調(diào)整剔除位置與輸送帶高度匹配

? 安全防護裝置安裝到位

2. 電氣連接

? 按照電路圖連接電源、傳感器和執(zhí)行機構(gòu)

? 確保接地良好，防干擾措施到位

3. 傳感器校準

? 設定檢測閾值(如重量上下限)

? 進行空料、合格料、不合格料測試

? 調(diào)整延時參數(shù)確保準確剔除

三、操作流程

1. 開機前檢查

? 檢查輸送帶、傳感器、執(zhí)行機構(gòu)狀態(tài)

? 確認安全防護裝置完好

? 檢查氣壓(0.4-0.6MPa)和電源(按設備要求)

2. 開機操作

? 啟動輸送帶，空載運行檢查

? 進入手動模式測試各執(zhí)行機構(gòu)

? 切換到自動模式，進行試運行

3. 正常運行

? 監(jiān)控設備運行狀態(tài)和剔除效果

? 定期檢查剔除口是否堵塞

? 記錄不合格品類型和數(shù)量

4. 停機操作

? 停止供料，待輸送帶清空后停機

? 關閉電源和氣源

? 清潔設備，做好維護記錄

四、常見故障與排除

1. 剔除不準確

? 檢查傳感器位置和靈敏度

? 調(diào)整延時參數(shù)和輸送帶速度

? 清理傳感器表面灰塵

2. 執(zhí)行機構(gòu)不動作

? 檢查氣壓和電磁閥工作狀態(tài)

? 確認電氣連接和信號傳輸

? 清理執(zhí)行機構(gòu)機械卡點

3. 誤剔除或漏剔除

? 重新校準檢測閾值

? 檢查干擾源和接地情況

? 優(yōu)化產(chǎn)品間距和輸送帶穩(wěn)定性

五、安全注意事項

• 設備運行時禁止將手伸入輸送帶區(qū)域

• 維護前必須切斷電源和氣源

• 定期檢查安全防護裝置有效性

• 嚴格按照設備說明書操作，禁止擅自改裝

六、維護保養(yǎng)

• 每日：清潔傳感器和輸送帶，檢查氣壓

• 每周：檢查緊固件、輸送帶張力和電氣連接

• 每月：全面功能測試，更換易損件

• 季度：執(zhí)行機構(gòu)和傳動系統(tǒng)保養(yǎng)

不同廠家的剔除器在具體操作上可能略有差異，請務必參考設備說明書進行操作。